Аппаратчик по изготовлению шлифовальной шкурки: обучение и документы
Подскажем, какой документ нужен для работы по этой профессии, и подберём надёжный учебный центр с действующей лицензией, где его оформляют легально и безопасно.
Бесплатно, без звонков и регистрации
Справочные данные. Точные условия подскажем в чате под вашу ситуацию.
Справочная бесплатная, персональные данные не нужны — паспорт, СНИЛС, телефон и почту в чат отправлять не надо.
Аппаратчик по изготовлению шлифовальной шкурки участвует в процессе производства абразивных материалов. Он выполняет операции по подготовке основы, такой как размотка и склейка рулонов, а также наносит на нее шлифовальный материал, например, с помощью электростатического метода. Специалист также занимается регулированием натяжения основы и готовой продукции, контролирует качество и упаковывает изделия.
Для официального трудоустройства по данной профессии требуется документ о квалификации, подтверждающий уровень подготовки аппаратчика. Наличие такого свидетельства или удостоверения необходимо при устройстве на новое рабочее место, для допуска к выполнению определенных производственных задач, а также может потребоваться при плановых проверках условий труда или для повышения профессионального разряда.
Обучение и оформление необходимых документов о квалификации для аппаратчика по изготовлению шлифовальной шкурки осуществляют образовательные учреждения, имеющие соответствующую лицензию. Чтобы подобрать подходящий вариант обучения или узнать о возможностях получения документа, вы можете обратиться к консультанту в чате на этой странице.
Разряды и квалификация: аппаратчик по изготовлению шлифовальной шкурки
Для профессии «аппаратчик по изготовлению шлифовальной шкурки» предусмотрены разряды со второго по пятый, код по классификатору ОКПДТР — 10534.
2-й разряд. Размотка основы шлифовальной шкурки на размоточном станке аппарата-конвейера. Транспортировка рулонов основы к размоточному станку. Закрепление рулона при помощи разъемной штанги, установка рулона в рабочее положение и заправка основы между валами компенсатора. Регулировка степени натяжения и бокового смещения основы. Склейка и сшивка основы при обрывах и смене рулонов.
3-й разряд. Нанесение закрепляющего слоя лака на основу при изготовлении водостойкой шлифовальной шкурки. Заполнение ванны лаконаносящей машины раствором лака. Периодическая проверка температуры и вязкости раствора лака. Регулировка зазора между валами лаконаносящей машины. Регулировка тормоза размоточного станка. Намотка готовой шлифовальной шкурки в рулоны. Установка разъемной штанги в подшипники намоточного станка. Заправка шлифовальной шкурки в барабан - разъемную штангу. Регулировка натяжения наматываемой шлифовальной шкурки и устранение перекосов. Регулировка скорости намотки шлифовальной шкурки реостатом. Контроль качества шлифовальной шкурки по внешнему виду и вырезка брака.
4-й разряд. Изготовление водостойкой шлифовальной шкурки и шлифовальной шкурки для сухого шлифования на аппарате-конвейере. Заправка основы между валами маркировочной, лаконаносящей или клеенаносящей машин. Зарядка питателя шлифматериалом требуемого вида и зернистости. Электростатическое или механическое нанесение шлифматериала на основу. Регулирование напряжением между электродами интенсивности потока шлифматериала в межэлектродном пространстве. Регулировка отбойного валика электростатической камеры или механического насыпного станка. Обеспечение оптимальной толщины наносимого слоя клея или лака по количеству и равномерности путем регулирования зазора между валами.
5-й разряд. Изготовление водостойкой шлифовальной шкурки и шлифовальной шкурки для сухого шлифования на автоматической линии. Установка рулонов основы на двухвалковой размоточный станок со склейкой концов с основой на специальном устройстве без остановки линии. Заправка и регулировка маркировочных клише. Регулировка вакуумных тянущих барабанов. Управление четырехвалковой ракельной машиной и установка поворотного устройства. Подготовка и розжиг горелок теплообменника, наблюдение за их работой в автоматическом режиме и за работой кондиционера в целом. Контроль и регулирование режима работы электростатической камеры и гравитационной установки.
Сведения приведены по Единому тарифно-квалификационному справочнику работ и профессий рабочих.
Как подтвердить квалификацию
Документ о профессиональном обучении вносится в федеральный реестр ФРДО, поэтому работодатель может проверить его подлинность онлайн. Если не понимаете, какой именно документ требуется в вашем случае, спросите в чате: разберём ситуацию бесплатно, персональные данные для этого не нужны.