Аппаратчик термообработки пластмассовых изделий: обучение и документы

Аппаратчик термообработки пластмассовых изделий ведет технологический процесс, который включает нагрев и охлаждение полимерных материалов или готовых изделий. Это может быть подготовка заготовок и изделий из фторопласта к термообработке, укладка изделий в специальные приспособления, контроль температурного режима в печах или термостатах, а также последующее охлаждение и очистка продукции. Работа связана с использованием нагревательного оборудования и контрольно-измерительных приборов для поддержания заданных параметров технологического процесса.

Для официального трудоустройства по данной профессии требуется документ о квалификации, подтверждающий уровень подготовки. Это может быть свидетельство о профессии рабочего или удостоверение, выдаваемое по результатам обучения и аттестации. Наличие такого документа необходимо при устройстве на новое место работы, для допуска к выполнению определенных видов работ, связанных с термообработкой, а также при необходимости повышения квалификационного разряда.

Подбор учебного центра, имеющего лицензию на образовательную деятельность, для получения или подтверждения квалификации аппаратчика термообработки пластмассовых изделий, а также уточнение деталей по оформлению документов, можно осуществить с помощью консультанта в чате на этой странице.

Разряды и квалификация: аппаратчик термообработки пластмассовых изделий

Для профессии «аппаратчик термообработки пластмассовых изделий» предусмотрены разряды со второго по пятый, код по классификатору ОКПДТР — 11025.

2-й разряд. Ведение технологического процесса термообработки и стабилизации пластмассовых изделий. Размягчение литьевых материалов в термошкафах и извлечение арматуры из забракованных изделий. Подготовка ванны: заполнение водой, подогрев ее до заданной температуры. Вставка изделий в кассету, опускание кассеты в ванну с горячей водой. Выдержка изделий согласно установленному технологическому режиму. Выем кассеты из ванны с горячей водой и опускание в ванну с холодной водой. Выем кассеты из ванны с холодной водой, выгрузка изделий из кассеты и укладка в тару. Проверка мерительным инструментом соответствия фактических размеров изделий размерам, установленным техническими условиями.

3-й разряд. Ведение технологического процесса термообработки пластмассовых изделий в термошкафах и масляных термостатах или подготовки заготовок и изделий из фторопласта к термообработке. Подготовка приспособлений для проведения термообработки. Укладка изделий на подставки или в кассеты. Наполнение термостата маслом. Нагрев термошкафа, термостата до заданной температуры. Загрузка изделий в термошкаф, термостат. Ведение технологического процесса и регулирование температурного режима термообработки и полимеризации изделий в термошкафу, термостате. Выгрузка изделий из термошкафа, термостата, охлаждение их до температуры окружающей среды и загрузка в ванны с бензином для очистки от масла.

4-й разряд. Ведение технологического процесса термообработки заготовок или изделий из фторопласта длиной до 5 метров или ведение технологического процесса термообработки фторопластовых изделий длиной свыше 5 метров под руководством аппаратчика термообработки пластмассовых изделий более высокой квалификации. Подготовка к работе нагревательной печи, вспомогательных механизмов. Установка приборов на заданный технологический режим. Нагрев обслуживаемой печи. Контроль и регулирование параметров технологического процесса термообработки по показаниям контрольно-измерительных приборов: температуры, скорости нагрева и охлаждения, времени выдержки и других. Выдержка изделий и заготовок после термообработки.

5-й разряд. Ведение технологического процесса спекания труб и изделий из фторопласта длиной более 5 метров с последующей термообработкой в газовых и электрических печах со сложными автоматическими схемами управления и контроля. Выбор технологического режима спекания в зависимости от требуемого изменения физико-механических свойств и получения заданных геометрических размеров, толщины, термостойкости изделий. Подготовка к работе обслуживаемой печи, вспомогательных механизмов. Проверка исправности контрольно-измерительных приборов, автоматики и установка заданного технологического режима процесса спекания. Нагрев и охлаждение обслуживаемой печи. Загрузка и выгрузка изделий из обслуживаемой печи.

Сведения приведены по Единому тарифно-квалификационному справочнику работ и профессий рабочих.

Как подтвердить квалификацию

Документ о профессиональном обучении вносится в федеральный реестр ФРДО, поэтому работодатель может проверить его подлинность онлайн. Если не понимаете, какой именно документ требуется в вашем случае, спросите в чате: разберём ситуацию бесплатно, персональные данные для этого не нужны.