Аппаратчик в производстве металлических порошков: обучение и документы

Аппаратчик в производстве металлических порошков осуществляет подготовку и фасовку порошков из цветных и черных металлов, а также ведет процессы их получения на специальном оборудовании. Работа включает подготовку тары, загрузку сырья, устранение зависаний продуктов, транспортировку и маркировку готовой продукции, а также чистку технологического оборудования. В зависимости от квалификации, аппаратчик может заниматься настройкой станков и установок, проведением различных технологических операций, таких как промывка, сушка, измельчение, просеивание и смешивание порошков, отбором проб и контролем качества.

Для официального трудоустройства по данной профессии требуется документ о квалификации - свидетельство о профессии рабочего или удостоверение. Этот документ подтверждает наличие необходимых навыков и знаний для выполнения работ, связанных с производством металлических порошков, в том числе при работе с оборудованием и в условиях производственного процесса. Документ о квалификации может понадобиться при устройстве на новое рабочее место, для допуска к определенным видам работ, а также при прохождении аттестации или повышении разряда.

Обучение и оформление свидетельств о профессии рабочего или удостоверений для аппаратчиков в производстве металлических порошков проводят организации, имеющие образовательную лицензию. Подобрать подходящий вариант обучения и документации по вашей профессии можно, обратившись к консультанту в чате на этой странице.

Разряды и квалификация: аппаратчик в производстве металлических порошков

Для профессии «аппаратчик в производстве металлических порошков» предусмотрены разряды со второго по пятый, код по классификатору ОКПДТР — 10131.

2-й разряд. Фасовка, дозировка порошков из цветных и черных металлов в тару - банки, барабаны и др. вручную или на полуавтоматах и автоматах по заданному объему или весу. Подготовка тары к заполнению и устранению в ней влаги. Подключение порожней тары и отключение заполненной. Загрузка сырья в бункера. Устранение зависания продуктов в циклоне. Удаление из сырья посторонних предметов. Управление подъемником. Транспортировка и складирование продукции по сортам. Маркировка тары с готовой продукцией. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Брикетирование отходов, некондиционных порошков. Чистка технологического оборудования, коммуникаций, пневмотранспорта.

3-й разряд. Ведение работ по получению металлических порошков из цветных и черных металлов на специальных станках и установках. Настройка специальных станков и установок на заданный режим работы, обслуживание их во время работы, замена заготовки, режущего инструмента. Ведение процессов: промывки порошка из цветных и черных металлов от остатков электролита, восстановления окисленного порошка, отжима, сушки, измельчения, просеивания, смешивания его по заданному расчету, полирования металлической пудры. Загрузка порошка в промыватель, сушильную аппаратуру, мельницы, сита, смесители, фильтры, грохоты, питатели; металлической пудры в полировальные барабаны. Выгрузка порошка.

4-й разряд. Выбор режима работы специальных станков и установок на получение заданного зернового состава металлических порошков из цветных металлов. Настройка просеивающих машин на заданный режим рассева, замена сит. Обслуживание просеивающих машин во время работы. Отбор проб и проведение ситового и гранулометрического анализов. Ведение работ по шихтовке и комплектации партий металлического порошка заданного зернового состава. Исправление брака по зерновому составу и насыпей плотности металлических порошков. Ведение процессов просеивания металлических порошков из цветных металлов в инертной среде азота, полирования металлической пудры в вертикальных полировальных барабанах.

5-й разряд. Выбор режима работы технологической линии специальных станков и установок для получения металлических порошков из цветных металлов. Подбор рационального количества и режимов работы специальных станков и установок в технологической линии. Выбор режима работы просеивающих машин, регулирование количества подаваемого материала в просеивающую машину, выбор размера ячейки сит и их комплектация в просеивающих машинах. Изменение режима работы просеивающей установки для заданного зернового состава металлического порошка. Регулирование газового и температурного режимов, процессов рассева и получения металлических порошков, контроль содержания кислорода в линии азотоснабжения.

Сведения приведены по Единому тарифно-квалификационному справочнику работ и профессий рабочих.

Как подтвердить квалификацию

Документ о профессиональном обучении вносится в федеральный реестр ФРДО, поэтому работодатель может проверить его подлинность онлайн. Если не понимаете, какой именно документ требуется в вашем случае, спросите в чате: разберём ситуацию бесплатно, персональные данные для этого не нужны.