Формовщик изделий строительной керамики: обучение и документы
Подскажем, какой документ нужен для работы по этой профессии, и подберём надёжный учебный центр с действующей лицензией, где его оформляют легально и безопасно.
Бесплатно, без звонков и регистрации
Справочные данные. Точные условия подскажем в чате под вашу ситуацию.
Справочная бесплатная, персональные данные не нужны — паспорт, СНИЛС, телефон и почту в чат отправлять не надо.
Формовщик изделий строительной керамики занимается изготовлением строительных деталей и конструкций из керамической массы. В процессе работы он вручную или с использованием специального оборудования формирует различные элементы, такие как втулки, плиты, трубы, сосуды, колонны и другие фасонные изделия. От точности выполнения этих операций зависит качество будущих строительных материалов.
Для официального трудоустройства по данной профессии требуется документ о квалификации, подтверждающий уровень подготовки специалиста. Это может быть свидетельство о профессии рабочего или удостоверение. Наличие такого документа необходимо при устройстве на работу, для допуска к выполнению определённых видов работ, а также может потребоваться для повышения квалификационного разряда.
Процесс получения или подтверждения квалификации для формовщика изделий строительной керамики осуществляется в учебных центрах, имеющих соответствующую лицензию. Чтобы подобрать подходящий вариант обучения или аттестации, можно обратиться к консультанту в чате на этой странице.
Разряды и квалификация: формовщик изделий строительной керамики
Для профессии «формовщик изделий строительной керамики» предусмотрены разряды со второго по шестой, код по классификатору ОКПДТР — 19402.
2-й разряд. Формование вручную и на прессах вставочных колец, подставок под химаппаратуру и стройдеталей к санизделиям. Подноска к прессу валюшек, рамок, щитков и поддонов. Набивка форм массой, утрамбовка, заглаживание, выравнивание и удаление излишков массы. Очистка щитков, поддонов и рамок. Съем отформованных изделий и укладка на поддоны, рамки и щитки. Разборка форм и выемка изделий. Оправка изделия и его маркировка. Осмотр и очистка, сборка форм и промазка их. Чистка и смазывание пресса. Приготовление смазки и подноска ее.
3-й разряд. Формование вручную, на ленточных прессах, а также с использованием гончарного круга втулок, кислотоупорных ванн, кранов диаметром до 80 мм, фасонных камней и плит весом до 10 кг, насадочных колец, подставок для бескапсельного обжига. Подноска массы к месту формования шамотных припасов для бескапсельного обжига, настил хлопчатобумажного полотна внутри формы. Пуск и остановка обслуживаемого оборудования. Приготовление брикета по заданной технологии. Загрузка валюшки в пресс. Проверка влажности и качества массы, загружаемой в пресс. Выравнивание пласта, сформованного на ленточном прессе, удаление излишков массы, заглаживание, придание изделию для бескапсельного обжига нужной формы.
4-й разряд. Формование вручную, на ленточных прессах, а также с использованием гончарного круга фасонных камней и плит весом свыше 10 кг до 25 кг, кранов диаметром свыше 80 мм, капселей, кислотоупорных плиток, сосудов емкостью до 50 л, кирпича, канализационных труб диаметром до 300 мм, облицовочных блоков, огнеупорного припаса, ширм для бескапсельного обжига. Проверка сформованного изделия по размерам и профилю. Установка изделия на поддон соответствующей формы. Регулирование влажности выходящего бруса. Контроль за качеством изделий, сталкивание отформованных труб со стола пресса. Выталкивание капселя из формы, съем и укладка его на транспортное устройство или в штабель.
5-й разряд. Формование вручную, на ленточных прессах, а также с использованием гончарного круга кислотоупорных труб, колонн, тройников, крестовин шиберов, отводов, переходов, кислотоупорных сосудов емкостью свыше 50 до 500 л, звеньев башен, коллекторов нутч-фильтров, абсорбционных башен, бромных плит, царг, вакуум-турил, змеевиков, аккумуляторных баков, фасонных плит и камней весом свыше 25 до 45 кг, пористой керамики, канализационных труб диаметром свыше 300 мм, стоек и этажерочных плит для бескапсельного обжига. Пуск и остановка прессов, брикетных вальцев, двухвального смесителя, грохота, ковшового элеватора и ленточного транспортера, конвейера и справочного механизма.
6-й разряд. Формование на ленточных прессах, а также с использованием гончарного круга кислотоупорных, сосудов емкостью свыше 500 л, управляющих головок автоматических монжусов, эксгаустеров, насосов и аппаратов, фасонных плит и камней весом свыше 45 кг. Разборка формы и выемка изделия. Проверка сформованного изделия по размерам и профилю. Остановка изделия на поддон соответствующей формы.
Сведения приведены по Единому тарифно-квалификационному справочнику работ и профессий рабочих.
Как подтвердить квалификацию
Документ о профессиональном обучении вносится в федеральный реестр ФРДО, поэтому работодатель может проверить его подлинность онлайн. Если не понимаете, какой именно документ требуется в вашем случае, спросите в чате: разберём ситуацию бесплатно, персональные данные для этого не нужны.