Формовщик на эпоксидной связке: обучение и документы

Формовщик на эпоксидной связке занимается изготовлением абразивных изделий, таких как круги, бруски или сегменты. Работа включает подготовку формовочной массы, её засыпку или заливку в пресс-формы, а также последующее извлечение готовых изделий. В процессе формовки используется оборудование, такое как механизированные или автоматические прессы, а также ручной труд. Контроль качества осуществляется по геометрическим размерам и весу изделий.

Для официального трудоустройства на должность формовщика на эпоксидной связке требуется документ о квалификации, например, свидетельство о профессии рабочего или удостоверение. Такой документ подтверждает наличие необходимых навыков и знаний для выполнения работ, связанных с формованием абразивных изделий на различных связках. Он может понадобиться при устройстве на новое место работы, для допуска к выполнению определённых видов работ, а также при необходимости повышения или подтверждения разряда.

Подбор и оформление документа о квалификации для формовщика на эпоксидной связке осуществляются через учебные центры, имеющие соответствующую лицензию. Если вам требуется документ для работы, вы можете обратиться к консультанту в чате на этой странице для подбора подходящего образовательного учреждения и программы обучения.

Разряды и квалификация: формовщик на эпоксидной связке

Для профессии «формовщик на эпоксидной связке» предусмотрены разряды со второго по восьмой, код по классификатору ОКПДТР — 19376.

2-й разряд. Формование абразивных изделий на бакелитовой, вулканитовой и эпоксидной связках прямого профиля диаметром до 200 мм и фасонного профиля диаметром до 100 мм, брусков и изделий ширпотреба прорезных кругов диаметром до 150 мм, плоских сегментов всех размеров на механизированных прессах и вручную. Взвешивание и засыпка массы в пресс-форму или формовочный диск. Разравнивание массы. Проверка высоты засыпанной массы в нескольких точках. Укладка формовочных плит, подача пресс-формы под пресс или установка диска на стол станка. Извлечение заформованного изделия из пресс-формы. Укладка изделий на сушильную вагонетку.

3-й разряд. Формование абразивных изделий на бакелитовой, вулканитовой и эпоксидной связках прямого профиля диаметром свыше 200 мм до 300 мм, фасонного профиля диаметром свыше 100 мм до 250 мм, прорезных кругов диаметром свыше 150 мм на механизированных формовочных агрегатах. Формование абразивных изделий на бакелитовой связке прямого профиля диаметром до 200 мм и фасонного профиля диаметром до 100 мм, шлифбрусков, прорезных кругов диаметром до 150 мм, плоских сегментов всех размеров на автоматических и полуавтоматических агрегатах с наладкой и настройкой их. Регулировка первичного и вторичного давления. Визуальное определение качества формовочной массы.

4-й разряд. Формование абразивных изделий на бакелитовой, вулканитовой и эпоксидной связках прямого профиля диаметром свыше 300 мм до 450 мм, фасонного профиля диаметром свыше 250 мм до 500 мм, сегментов, фрезерных дисков, секторов радиусом до 750 мм и кругов на вулканитовой связке методом дублирования и подпрессовки на механизированных формовочных агрегатах. Формование абразивных изделий на бакелитовой связке прямого профиля диаметром свыше 200 мм до 300 мм; фасонного профиля диаметром свыше 100 мм до 500 мм, прорезных кругов диаметром свыше 150 мм на автоматических и полуавтоматических формовочных агрегатах. Подбор величины давления по заданной и получаемой высоте круга.

5-й разряд. Формование абразивных изделий на бакелитовой, вулканитовой, эпоксидной и других органических, неорганических и металлоорганических связках прямого профиля диаметром свыше 450 до 600 мм, изделий фасонного профиля диаметром свыше 500 мм, секторов радиусом свыше 750 мм на механизированных формовочных установках. Прокаливание порошковых материалов. Расчет количества навесок в зависимости от веса готового абразивного изделия. Смешивание сухих порошков, растворов с применением механизированных смесителей.

6-й разряд. Формование абразивных изделий из ультрадисперсных материалов на бакелитовой, вулканитовой, эпоксидной и других органических, неорганических и металлоорганических связках прямого профиля диаметром свыше 600 мм на механизированных формовочных установках. Формование абразивных изделий прямого профиля диаметром свыше 450 до 550 мм и фасонного профиля диаметром свыше 500 до 600 мм на автоматических и полуавтоматических формовочных установках. Регулирование режима работы и наладка всех механизмов формовочных установок. Подготовка массы для формования в зависимости от способа формования абразивных изделий. Корректировка величины навесок в зависимости от веса готовых абразивных изделий.

7-й разряд. Формование абразивных изделий из ультрадисперсных (нано) материалов на бакелитовой, вулканитовой, эпоксидной и других органических, неорганических и металлокерамических связках прямого профиля диаметром свыше 500 мм, фасонного профиля диаметром свыше 600 мм на автоматических и полуавтоматических формовочных установках. Сборка, разборка сложной формовочной оснастки, сложных пресс-форм двухстороннего действия. Механизированная засыпка порошков и заливка растворов, двухстороннее прессование и спекание в различных газовых средах, вакууме. Контроль качества готовых абразивных изделий, проведение испытаний на износостойкость. Выявление причин возникновения брака и участие в его устранении.

Сведения приведены по Единому тарифно-квалификационному справочнику работ и профессий рабочих.

Как подтвердить квалификацию

Документ о профессиональном обучении вносится в федеральный реестр ФРДО, поэтому работодатель может проверить его подлинность онлайн. Если не понимаете, какой именно документ требуется в вашем случае, спросите в чате: разберём ситуацию бесплатно, персональные данные для этого не нужны.