Оператор вакуумных установок по нанесению покрытий на оптические детали: обучение и документы
Подскажем, какой документ нужен для работы по этой профессии, и подберём надёжный учебный центр с действующей лицензией, где его оформляют легально и безопасно.
Бесплатно, без звонков и регистрации
Справочные данные. Точные условия подскажем в чате под вашу ситуацию.
Справочная бесплатная, персональные данные не нужны — паспорт, СНИЛС, телефон и почту в чат отправлять не надо.
Оператор вакуумных установок по нанесению покрытий на оптические детали осуществляет процесс нанесения различных покрытий, таких как зеркальные, просветляющие или светоделительные, на оптические детали. Это включает подготовку материалов, загрузку деталей в вакуумную установку, контроль параметров процесса и выгрузку готовых изделий. Работа может включать также очистку деталей от бракованного покрытия или изготовление расходных материалов для установки.
Для выполнения работ по профессии оператора вакуумных установок по нанесению покрытий на оптические детали требуется документ о квалификации, подтверждающий уровень подготовки. Это может быть свидетельство о профессии рабочего, должности служащего, или удостоверение. Наличие такого документа необходимо при трудоустройстве на новое место, для допуска к определенным видам работ, а также может потребоваться при периодической аттестации или для повышения квалификационного разряда.
Обучение и оформление документов о квалификации для оператора вакуумных установок по нанесению покрытий на оптические детали осуществляют организации, имеющие соответствующую лицензию. Чтобы подобрать подходящий учебный центр и узнать детали оформления документа, можно обратиться к консультанту в чате на этой странице.
Разряды и квалификация: оператор вакуумных установок по нанесению покрытий на оптические детали
Для профессии «оператор вакуумных установок по нанесению покрытий на оптические детали» предусмотрены разряды со второго по шестой, код по классификатору ОКПДТР — 15513.
2-й разряд. Ведение процесса нанесения зеркальных покрытий термическим способом без закрепления на простые оптические детали на однотипных вакуумных установках под руководством оператора вакуумных установок более высокой квалификации. Нарезка испаряемого материала с помощью ножниц и пассатижей. Протравливание испаряемого материала, промывка, сушка. Изготовление ленточных и проволочных испарителей типа "лодочки" и жгутов. Очистка внутренней части рабочей камеры, установка испарителей, загрузка испаряемого материала и деталей. Включение и выключение вакуумной установки. Выгрузка деталей после нанесения покрытия. Снятие покрытия с забракованных изделий. Упаковка готовых изделий.
3-й разряд. Ведение процесса нанесения покрытий на простые оптические детали на однотипных вакуумных установках. Приготовление пленкообразующих веществ и закрепляющего раствора. Контроль за постоянством давления в вакуумной камере, за напряжением тлеющего разряда и током распыления. Установка катодов на токовводы. Разборка подколпачной арматуры и ее чистка. Сборка подколпачной арматуры обработка ее тлеющим разрядом. Наблюдение за шкалой отсчетного фотометрического устройства и за изменением толщины слоя покрытия.
4-й разряд. Ведение процесса нанесения покрытий на оптические детали средней сложности на вакуумных установках различных типов. Сборка электроннолучевого испарителя с кольцевым катодом. Подбор и установка необходимых катодов для нанесения покрытий на детали. Подготовка и установка кварцевых испарителей. Нанесение инваровых шинок на токопроводящий слой. Упрочнение токопроводящего покрытия. Контроль качества покрытия. Очистка приспособлений и арматуры после электроннолучевого покрытия.
5-й разряд. Ведение процесса нанесения покрытий на сложные оптические детали на вакуумных установках различных типов. Измерение чувствительности селеновых фотоэлементов. Просветление оптических деталей методом катодного распыления тантала, кремния и других материалов для заданной длины волны по эталону с заданным коэффициентом отражения. Контроль процесса напыления с подбором светофильтров. Сборка многопозиционного электроннолучевого испарителя.
6-й разряд. Ведение процесса нанесения покрытий на особо сложные оптические детали на вакуумных установках всех типов. Проведение экспериментальных работ по нанесению сложных покрытий. Измерение толщины наносимых покрытий с помощью кварцевых резонаторов.
Сведения приведены по Единому тарифно-квалификационному справочнику работ и профессий рабочих.
Как подтвердить квалификацию
Документ о профессиональном обучении вносится в федеральный реестр ФРДО, поэтому работодатель может проверить его подлинность онлайн. Если не понимаете, какой именно документ требуется в вашем случае, спросите в чате: разберём ситуацию бесплатно, персональные данные для этого не нужны.